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        不銹鋼絲網清洗

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          1.盤條源頭表面處理清潔技術

        由于盤條是在非真空中軋制,表面必有氧化皮存在,在清除表面氧化皮時考慮100%回收原則,下面列舉幾種機械除銹法。

        (1)機械彎曲去銹法,這種方法對去除不銹鋼氧化皮作用不大,但可疏松氧化皮。

        (2)機械噴砂去銹法,由于粉塵密封的要求,操作較復雜,表面粗糙質量差,噪聲大。鋼渣與砂粒形成混合物而不能回收。

        (3)機械鋼刷去銹法,操作簡單,表面質量好,鋼渣回收率高,但占地面積大。

        (4)機械剝皮去銹法,操作簡單,表面質量好,鋼渣回收率高,但刀具消耗高。

        (5)機械磨床去銹法,操作簡單,投資少,但表面質量差,氧化皮去不干凈,鋼渣回收率低,適用于成品表面拋光。

        2.拉拔清潔技術

        對于連續拉拔,采用水質磷酸鹽涂層,涂層以結晶形式赫附于鋼絲表面;潤滑劑采用純鈉質低熔點潤滑劑,其優點是溶于水,易于去除,產生的廢水經過濾、沉淀,可重復使用,污染較少。

        對于單拉機拉拔,采用無涂層技術、在線加熱裝置、光亮拉拔劑,鋼絲表面形成保護薄膜,不需要去涂層處理。

        3.熱處理清潔技術

        鋼絲表面無氧化就不需要去氧化皮處理,避免了此工序的環境污染。

        (1)氨分解氣休保護罩式爐。將鋼絲放在爐體中間位置的平臺上,再放下內罩并密封內罩空間,外面放下加熱罩,加熱罩內壁設置有加熱元件,電熱元件以輻射形式加熱內罩,內罩也以輻射熱加熱內置鋼絲。內罩平臺底座通氣管通有混合氣體(氫氣+氨氣),由放氣管控制氣流,使內罩空間氣氛保持正壓。由于氣體為惰性氣體,其鋼絲表面在高溫度下不發生氧化,起到保護表面的作用。這種技術適用于800℃以下的鋼絲熱處理,如馬氏體和鐵素體不銹鋼。

        (2)真空井式爐。真空井式爐是利用真空抽空

        氣泵(真空泵)把爐內空氣抽出達到一定的真空度,保證鋼絲在無氧化介質中進行熱處理。這種方法處理溫度在1200℃以上,可處理耐熱不銹鋼0Cr25Ni20 Si2等大規格鋼絲。

        (3)氨分解氣體保護連續退火爐。由放線裝置、分線架、去涂層池、清水沖洗池、烘干爐、加熱爐、冷卻池、收線裝置和氨分解爐組成。加熱爐采用多管式高溫爐管,鋼絲單根通過,管內通保護氣體,起到連續處理的目的。適用于必Φ8.0mm以下的不銹鋼絲生產,可獲得良好的表面質量和通條性能。

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