不銹鋼絲網清洗

　　1.盤條源頭表面處理清潔技術

由于盤條是在非真空中軋制，表面必有氧化皮存在，在清除表面氧化皮時考慮100%回收原則，下面列舉幾種機械除銹法。

（1）機械彎曲去銹法，這種方法對去除不銹鋼氧化皮作用不大，但可疏松氧化皮。

（2）機械噴砂去銹法，由于粉塵密封的要求，操作較復雜，表面粗糙質量差，噪聲大。鋼渣與砂粒形成混合物而不能回收。

（3）機械鋼刷去銹法，操作簡單，表面質量好，鋼渣回收率高，但占地面積大。

（4）機械剝皮去銹法，操作簡單，表面質量好，鋼渣回收率高，但刀具消耗高。

（5）機械磨床去銹法，操作簡單，投資少，但表面質量差，氧化皮去不干凈，鋼渣回收率低，適用于成品表面拋光。

2.拉拔清潔技術

對于連續拉拔，采用水質磷酸鹽涂層，涂層以結晶形式赫附于鋼絲表面;潤滑劑采用純鈉質低熔點潤滑劑，其優點是溶于水，易于去除，產生的廢水經過濾、沉淀，可重復使用，污染較少。

對于單拉機拉拔，采用無涂層技術、在線加熱裝置、光亮拉拔劑，鋼絲表面形成保護薄膜，不需要去涂層處理。

3.熱處理清潔技術

鋼絲表面無氧化就不需要去氧化皮處理，避免了此工序的環境污染。

（1）氨分解氣休保護罩式爐。將鋼絲放在爐體中間位置的平臺上，再放下內罩并密封內罩空間，外面放下加熱罩，加熱罩內壁設置有加熱元件，電熱元件以輻射形式加熱內罩，內罩也以輻射熱加熱內置鋼絲。內罩平臺底座通氣管通有混合氣體（氫氣+氨氣），由放氣管控制氣流，使內罩空間氣氛保持正壓。由于氣體為惰性氣體，其鋼絲表面在高溫度下不發生氧化，起到保護表面的作用。這種技術適用于800℃以下的鋼絲熱處理，如馬氏體和鐵素體不銹鋼。

（2）真空井式爐。真空井式爐是利用真空抽空

氣泵（真空泵）把爐內空氣抽出達到一定的真空度，保證鋼絲在無氧化介質中進行熱處理。這種方法處理溫度在1200℃以上，可處理耐熱不銹鋼0Cr25Ni20 Si2等大規格鋼絲。

（3）氨分解氣體保護連續退火爐。由放線裝置、分線架、去涂層池、清水沖洗池、烘干爐、加熱爐、冷卻池、收線裝置和氨分解爐組成。加熱爐采用多管式高溫爐管，鋼絲單根通過，管內通保護氣體，起到連續處理的目的。適用于必Φ8.0mm以下的不銹鋼絲生產，可獲得良好的表面質量和通條性能。